玻璃鋼廢氣吸收塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上流動，至第—級填料層，與第—級噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二級填料層，與第二級噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，根據(jù)廢氣各項指標，還可以加裝第三級填料及噴淋裝置，凈化達標后的氣體通過除霧器排入大氣中。
玻璃鋼廢氣吸收塔是利用玻璃鋼為塔體的主體，利用玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗老化、強度高、質量輕等特點。使玻璃鋼凈化塔具有了傳統(tǒng)的凈化塔所不具備的特點。玻璃鋼凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質。同時，玻璃鋼凈化塔的種類繁多，應用行業(yè)也十分廣泛。
一、啟動操作
開啟循環(huán)液系統(tǒng)：
啟動循環(huán)水泵，緩慢打開出口閥門，使吸收液進入塔內噴淋系統(tǒng)。
觀察噴淋是否均勻覆蓋填料層，有無偏流或干區(qū)。
調節(jié)流量至設計值，確保填料充分潤濕。
啟動風機系統(tǒng)：
待噴淋系統(tǒng)運行穩(wěn)定（約1-2分鐘后），啟動引風機。
緩慢調節(jié)風門開度，逐步增加風量至工藝設定值。
觀察系統(tǒng)壓力變化，確保在正常范圍內。
監(jiān)測運行參數(shù)：
實時監(jiān)控：循環(huán)液pH值、液位、溫度、風機電流、系統(tǒng)壓差等。
對于酸性廢氣處理，確保堿液pH維持在8-12（根據(jù)污染物濃度調整）。
檢查排氣口是否有明顯煙霧或異味，初步判斷處理效果。
二、運行中監(jiān)控與維護
定期巡檢：
每班至少巡檢一次，檢查泵、風機運行聲音、振動、溫度是否異常。
檢查塔體、管道有無泄漏。
吸收液管理：
定期檢測吸收液pH值和污染物濃度，及時補充新鮮吸收劑或更換廢液。
避免吸收液結晶或沉淀堵塞噴嘴和填料。
水質控制（如使用水洗或濕法脫硫）：
控制循環(huán)水濁度，必要時進行排污和補水。
防止結垢和微生物滋生。
壓差監(jiān)控：
監(jiān)測塔體進出口壓差，若壓差異常升高，可能表明填料堵塞，需停機清理。
三、停機操作
正常停機：
先關閉引風機，停止廢氣進入。
繼續(xù)運行循環(huán)泵5-10分鐘，沖洗填料和噴嘴，清除殘留污染物。
關閉循環(huán)泵，切斷電源。
如需長期停機，應排空循環(huán)水箱和管道中的液體，防止冬季凍結或腐蝕。
緊急停機：
發(fā)生設備故障、泄漏、火災或控制系統(tǒng)報警時，立即按下急停按鈕。
關閉風機和循環(huán)泵電源。
按應急預案處理。
更新時間：2025-10-23 
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